Duy trì tiêu chuẩn chất lượng cao là ưu tiên hàng đầu của các nhà sản xuất trứng tại Hoa Kỳ. Quy trình này được bắt đầu từ trước khi quả trứng được đẻ ra cho đến khi đến tay người tiêu dùng.

Khi trứng được đưa vào nhà máy chế biến, chúng lập tức được rửa bằng dung dịch tẩy rửa và khử trùng. Quy trình này giúp loại bỏ bụi bẩn mà không làm hư hại vỏ trứng hay ảnh hưởng đến chất lượng. Sau khi rửa, trứng được tráng nước, khử trùng, phân loại theo tiêu chuẩn USDA và đóng gói. Tiếp theo, trứng được soi đèn — quy trình sử dụng ánh sáng để xác định chất lượng bên trong. Cuối cùng, trứng được chuyển ngay đến cơ sở làm lạnh để chuẩn bị phân phối.

Trứng được rửa sạch, khử trùng, đóng gói và vận chuyển chỉ trong vòng vài giờ sau khi được đẻ. Để đảm bảo an toàn và chất lượng tối đa, trứng luôn được bảo quản lạnh xuyên suốt chuỗi cung ứng và quá trình vận chuyển. Trứng được vận chuyển bằng xe tải có hệ thống làm lạnh hoặc trong các container lạnh trên tàu biển, được duy trì ở nhiệt độ 38°F (3,36°C).

Tại Hoa Kỳ, các quy định giới hạn trọng tải đường bộ ảnh hưởng đến số lượng thùng trứng có thể được vận chuyển trong mỗi container hoặc xe tải.

Bộ Nông nghiệp Hoa Kỳ (USDA) phân loại trứng tươi còn vỏ của Hoa Kỳ thành ba hạng dành cho người tiêu dùng, dựa trên chất lượng bên trong và bên ngoài của trứng:

• Hạng AA: Loại tươi và chất lượng cao nhất. Khi đập ra, lòng đỏ và lòng trắng giữ nguyên hình dạng và chiếm diện tích nhỏ. Lòng trắng dày và chắc, lòng đỏ tròn và nổi lên.
• Hạng A: Chất lượng rất cao. Lòng đỏ và lòng trắng hơi tràn khi đập. Lòng trắng loãng hơn nhưng vẫn đặc. Lòng đỏ tròn nhưng không nổi cao như hạng AA.
• Hạng B: Thường dùng làm nguyên liệu dạng lỏng (trứng lỏng) thay vì bán lẻ. Phần lớn trứng hạng B được bán cho các tiệm bánh và cơ sở công nghiệp, phù hợp để luộc chín.

Lưu ý: Phân loại hạng trứng của USDA không phản ánh giá trị dinh dưỡng. Việc phân hạng được thực hiện theo quy định của chính phủ Mỹ tại thời điểm đóng gói.

Cơ quan Dịch vụ Tiếp thị Nông nghiệp Hoa Kỳ (AMS) thuộc Bộ Nông nghiệp Hoa Kỳ chịu trách nhiệm thực hiện Chương Trình Giám Sát Trứng Tươi (còn vỏ, chưa chế biến) nhằm đảm bảo rằng trứng lưu hành trên thị trường đạt hoặc vượt tiêu chuẩn chất lượng Trứng Loại B dành cho người tiêu dùng. AMS tiến hành kiểm tra 4 lần/năm tại các cơ sở xử lý và lò ấp trứng để đảm bảo tuân thủ quy định. Những quả trứng vượt ngưỡng cho phép về nứt vỏ hoặc hư hỏng phải được loại khỏi thị trường để tái phân loại hoặc chế biến. Dấu phân hạng USDA trên hộp trứng chứng nhận cơ sở đã xử lý trứng theo quy trình vệ sinh và sản xuất đạt chuẩn của USDA.

Cơ quan Kiểm dịch Động thực vật (APHIS) thuộc USDA thực hiện các hoạt động nhằm giảm nguy cơ dịch bệnh trong đàn gà đẻ. APHIS quản lý Chương trình Cải thiện Gia cầm Quốc gia (NPIP) tự nguyện, chứng nhận đàn gia cầm giống và lò ấp không mắc một số bệnh nhất định. Việc tham gia NPIP là bắt buộc đối với nhà sản xuất xuất khẩu liên bang hoặc quốc tế.

Cơ quan Kiểm tra An toàn Thực phẩm (FSIS) thuộc USDA chịu trách về kiểm tra trứng nhập khẩu để chế biến tiếp theo và đảm bảo rằng trứng  nhập khẩu để bán lẻ được vận chuyển trong điều kiện bảo quản lạnh. FSIS kiểm tra việc dán nhãn “Bảo quản lạnh” trên bao bì trứng tiêu dùng, đồng thời đảm bảo trứng được bảo quản và vận chuyển ở nhiệt độ không vượt quá 45°F (7,2°C).

Cục Quản lý Thực phẩm và Dược phẩm Hoa Kỳ (FDA) thực thi một quy định nhằm ngăn ngừa khoảng 79.000 ca ngộ độc thực phẩm và 30 ca tử vong mỗi năm do tiêu thụ trứng bị nhiễm vi khuẩn Salmonella Enteritidis.

Quy định này yêu cầu các nhà sản xuất phải thực hiện các biện pháp phòng ngừa trong quá trình sản xuất trứng tại chuồng nuôi, đồng thời phải bảo quản lạnh trứng trong suốt quá trình lưu trữ và vận chuyển. Các biện pháp này được thiết kế để ngăn chặn Salmonella Enteritidis và bắt buộc áp dụng đối với hầu hết các trang trại nuôi từ 3.000 con gà đẻ trở lên, nếu trứng không được xử lý qua các phương pháp đảm bảo an toàn như tiệt trùng (pasteurization).